Статті НФК

Permanent URI for this collectionhttps://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/21519

ENG: Articles

Browse

Now showing 1 - 2 of 2

Strengthening of Expanders for Tube Profile Presses for the Production of Corrosion-Resistant Tubes by Liquid Carbonitriding
(National Science Center, Kharkov Institute of Physics and Technology, Kharkiv, 2025) Deyneko, Leonid M.; Kryvchyk, Lilia S.; Pinchuk, Victoria L.; Baskevych, O. S.; Panchenko, A. V.; Taranenko, A. O.
ENG: In the creation of competitive products at the stage of technological development, one of the most important tasks of applied science is the development of new materials for advanced products and technologies for their strengthening. One of the types of hot metal deformation is hot pressing. It is widely used for the manufacture of products from many steels and alloys that are difficult to deform. With the development of production in various industries, a large number of varieties of the pressing process have emerged, and the number of alloys being pressed has sharply increased. Another most important advantage of pressed products is that they can be made in such a complex configuration that cannot be obtained by other methods of pressure processing or even cutting. The most widespread application of pressing is for the production of tubes from low-plasticity steels and alloys. The quality of tubes obtained by pressing is largely determined by the durability of the tool [1]. Blanks made of high-alloy steels are subjected to through drilling before pressing and, in some cases, expansion. The expansion process is used in the production of tubes from high-alloy steels because piercing them is difficult and leads to increased wall thickness variation. The expansion of the blank is carried out by an expander, with a piercing needle coaxially fixed at the front end of the expander, the length of which is 1.2–3.0 times the length of the drilled blank. Steels for hot pressing tools have prolonged contact with hot metal, and the working tool operates under conditions of high temperatures, intense sliding speeds, and significant specific pressure, which necessitates the use of high-alloy heat-resistant tool steels with increased toughness and strength as the material [2]. The article proposes and justifies the use of liquid carbonitriding after quenching and tempering of tool die steel 4X4VMFS for the manufacture of expanders for tube profile presses with the aim of increasing the strength, wear resistance, and operational durability of tube pressing tools for the production of tubes from corrosion-resistant high-alloy steels.
Особливості технологій іонно-плазмового азотування вториннотвердіючих штампових сталей для виготовлення трубного інструменту
(Український державний університет науки і технологій, Дніпро, 2026) Дейнеко, Леонід Миколайович; Кривчик, Лілія Сергіївна; Пінчук, Вікторія Леонідівна; Столбовий, В’ячеслав Олександрович
UKR: Постановка проблеми. В Україні виробництво труб є однією з найбільш важливих галузей народного господарства. Багато труб використовують нафтова та газова промисловість. Але, крім цього, також важливим споживачем є машинобудівельна, автомобільна, тракторна, суднобудівельна, авіаційна промисловості та інші галузі народного господарства. Виробництво труб з легованих та високолегованих марок сталей захвачує майже всі галузі промисловості. Широке поширення одержав процес виробництва сталевих труб методом пресування на гідравлічних пресах. Спосіб гарячого пресування дозволяє виготовляти труби із усіх важкодеформуємих сталей і сплавів. На відміну від трубопрокатних установок на пресах, можна одержати труби з більш тонкою стінкою й меншого діаметра. Трубопресовий інструмент піддається інтенсивному зносу. За умовами експлуатації прес-голки, матриці, експандери відносяться до важко навантаженого інструменту, процес відбувається при високих температурах, тисках та інтенсивному терті. Мета статті. Дослідити різноманітні технології іонно-плазмового азотування штампових сталей для виготовлення трубопресового інструменту з метою підвищення міцності, зносостійкості, експлуатаційної стійкості при виробництві труб з корозійностійких високолегованих сталей. При виробництві труб з високолегованих сталей застосовують процес експандування. Експандування заготовки здійснюють експандером, при цьому на передньому кінці експандера співвісно закріплена прошивна голка. Сталі для інструменту гарячого пресування мають тривалий контакт із гарячим металом, робочий інструмент працює в умовах високих температур, інтенсивних швидкостей ковзання і значного навантаження, що зумовлює необхідність використати високолеговані теплостійкі вториннотвердіючі інструментальні сталі, що володіють підвищеною в’язкістю і міцністю. Висновок. Запропоновані технології зміцнення трубопресового інструменту з використанням іонно-плазмового азотування дають можливості збільшити ресурс роботи трубопресового інструменту. Для експандерів трубопрофільного пресу з сталі 4Х4ВМФС після реалізації комплексної обробки з використанням глибокого іонно-плазмового азотування, комплексних обробок з використанням загартування, відпусків при різних температурах і наступного азотування значно на 25–30 % збільшені експлуатаційні властивості інструменту і термін його експлуатації, а також якість його поверхні, що значно поліпшує якість внутрішньої поверхні труб з високолегованих сталей.