Influence of Solidification Rates and Heat Treatment on the Mechanical Performance and Joinability of the Cast Aluminium Alloy Alsi10mg

dc.contributor.authorNeuser, M.en
dc.contributor.authorGrydin, O.en
dc.contributor.authorFrolov, Yaroslaven
dc.contributor.authorSchaper, Mirkoen
dc.date.accessioned2022-04-14T15:16:03Z
dc.date.available2022-04-14T15:16:03Z
dc.date.issued2022
dc.descriptionY. Frolov: ORCID 0000-0001-6910-6223en
dc.description.abstractENG: In modern vehicle chassis, multi-material design is implemented to apply the appropriate material for each functionality. In spaceframe technology, both sheet metal and continuous cast are joined to castings at the nodal points of the chassis. Since resistance spot welding is not an option when different materials are joined, research is focusing on mechanical joining methods for multi-material designs. To reduce weight and achieve the required strength, hardenable cast aluminium alloys of the AlSi-system are widely used. Thus, 85–90% of aluminium castings in the automotive industry are comprised of the AlSi-system. Due to the limited weldability, mechanical joining is a suitable process. For this application, various optimisation strategies are required to produce a crack-free joint, as the brittle character of the AlSi alloy poses a challenge. Thus, adapted castings with appropriate ductility are needed. Hence, in this study, the age-hardenable cast aluminium alloy AlSi10Mg is investigated regarding the correlation of the different thicknesses, the microstructural characteristics as well as the resulting mechanical properties. A variation of the thicknesses leads to different solidification rates, which in turn affect the microstructure formation and are decisive for the mechanical properties of the casting as well as the joinability. For the investigation, plates with thicknesses from 2.0 to 4.0 mm, each differing by 0.5 mm, are produced via sand casting. Hence, the overall aim is to evaluate the joinability of AlSi10Mg and derive conclusions concerning the microstructure and mechanical properties.en
dc.description.abstractUKR: У сучасних шасі транспортних засобів реалізовано багатоматеріальний дизайн для застосування відповідного матеріалу для кожної функціональності. У технології порожнистих каркасів як листовий метал, так і безперервне лиття з’єднуються з виливками в вузлових точках шасі. Оскільки опорне точкове зварювання не є варіантом, коли з’єднуються різні матеріали, дослідження зосереджені на механічних методах з’єднання для конструкцій з кількох матеріалів. Для зниження ваги та досягнення необхідної міцності широко використовуються загартовані литі алюмінієві сплави системи AlSi. Таким чином, 85–90% алюмінієвого лиття в автомобільній промисловості складається з AlSi-системи. Через обмежену зварюваність механічне з’єднання є переважаючим процесом. Для цього застосування необхідні різні стратегії оптимізації, щоб створити з’єднання без тріщин, оскільки крихкий характер сплаву AlSi створює проблеми. Таким чином, потрібні адаптовані виливки з відповідною пластичністю. Отже, у цьому дослідженні литий алюмінієвий сплав AlSi10Mg, що загартовується, досліджується щодо співвідношення різних товщин, мікроструктурних характеристик, а також отриманих механічних властивостей. Зміна товщини призводить до різної швидкості затвердіння, що, у свою чергу, впливає на формування мікроструктури і є вирішальними для механічних властивостей виливка, а також з’єднання. Для дослідження шляхом лиття піском виготовляють плити товщиною від 2,0 до 4,0 мм, кожна з яких відрізняється на 0,5 мм. Отже, загальна мета полягає в тому, щоб оцінити з’єднуваність AlSi10Mg та зробити висновки щодо мікроструктури та механічних властивостей.uk_UA
dc.description.sponsorshipPaderborn University, Paderborn, Germanyen
dc.identifierDOI: 10.1007/s11740-022-01106-1en
dc.identifier.citationNeuser M., Grydin O., Frolov Y., Schaper M. Influence of Solidification Rates and Heat Treatment on the Mechanical Performance and Joinability of the Cast Aluminium Alloy AlSi10Mg. Production Engineering - Research and Development. 2022. Vol. 16. Iss. 2-3. P. 193–202. DOI: 10.1007/s11740-022-01106-1.en
dc.identifier.issn1863-7353 (Online)
dc.identifier.issn0944-6524 (Print)
dc.identifier.urihttp://eadnurt.diit.edu.ua/jspui/handle/123456789/15045en
dc.identifier.urihttps://link.springer.com/article/10.1007/s11740-022-01106-1#citeasen
dc.language.isoenen
dc.publisherGerman Academic Society for Production Engineering (WGP)en
dc.subjectcast aluminium alloyen
dc.subjectsand castingen
dc.subjectmicrostructureen
dc.subjectdendrite arm spacingen
dc.subjectmechanical joinabilityen
dc.subjectclinchingen
dc.subjectКОМТuk_UA
dc.subjectлитий алюмінієвий сплавuk_UA
dc.subjectпісочне литтяuk_UA
dc.subjectмікроструктураuk_UA
dc.subjectвідстань між дендритамиuk_UA
dc.subjectмеханічне з’єднання, клінчуванняuk_UA
dc.titleInfluence of Solidification Rates and Heat Treatment on the Mechanical Performance and Joinability of the Cast Aluminium Alloy Alsi10mgen
dc.title.alternativeВплив швидкості затвердіння та термічної обробки на механічні характеристики та з'єднуваність литого алюмінієвого сплаву AlSi10Mguk_UA
dc.typeArticleen
Files
Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
Frolov.pdf
Size:
1.74 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.71 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: