Багатофакторний аналіз ефективності феросплавного процесу

UKR: Процеси рудовідновлення феросплавів необхідно розглядати як зв'язок параметрів і характеристик підсистем і елементів. Максимальна енергоємність печі та її продуктивність досягаються як за рахунок конструктивних параметрів ванни, короткої мережі, потужності пічного трансформатора, діаметра електродів самозаймання, так і електротехнологічних і теплофізичних властивостей. вихідної шихти, рудно-шлакового розплаву та кінцевого феросплаву. Кількість вуглецю є одним із найважливіших технологічних параметрів процесу відновлення вуглецю для виробництва марганцевих феросплавів. У роботі прийняті найбільш значущі кінцеві показники та визначено їх співвідношення з електричними характеристиками та технологічними параметрами.

ENG: Ore-reducing ferroalloy processes must be considered as a relationship of parameters and characteristics of subsystems and elements. The maximum energy capacity of the furnace and its productivity is achieved both due to the design parameters of the bath, the short network, the power of the furnace transformer, the diameter of the self-ignition electrodes, as well as the electrotechnological and thermophysical properties of the initial charge materials, ore-slag melt and final ferroalloy. The amount of carbon is one of the most significant technological parameters of the carbon reduction process for the production of manganese ferroalloys. In the work, the most significant final indicators are adopted and their correlation with electrical characteristics and technological parameters is determined.