Browsing by Author "Баскевич, Александр Семенович"

Now showing 1 - 4 of 4

Ближний порядок в сплавах Cr–C, электроосаждённых импульсным током
(Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, 2018) Гуливец, Алексей Николаевич; Баскевич, Александр Семенович
RU: Методами рентгеновского анализа изучен ближний порядок в аморфных сплавах Cr–C, электроосаждённых импульсным током. Установлено, что в аморфном состоянии области сплавов с ближним порядком характеризуются упорядоченным расположением атомов, подобным ОЦК-структуре.
Моделирование ближнего порядка аморфных сплавов металл-металлоид
(Днепровский государственный технический университет, Днепр, 2017) Гуливец, Алексей Николаевич; Баскевич, Александр Семенович
RU: В работе предложен метод изучения ближнего атомного расположения в аморфных металлических сплавах металл-металлоид на основе результатов рентгеновских и акустических результатов. Неравновесные условия кристаллизации сплавов достигаются с помощью сверхбольших скоростей охлаждения или перенапряжений при осаждении. Подобные условия формирования твердой фазы способствует тому, что кристаллическая структура не успевает образовываться во всем объеме, а образовывается только в областях упорядоченного расположения атомов размерами 2-6 нм. Многочисленные эксперименты показали, что в аморфном состоянии ближний порядок сплавов содержит области упорядоченного расположения атомов в виде простых геометрических структур, подобных кристаллических структурам ОЦК, ГЦК. Предложенный метод совместного моделирования ближнего порядка сплавов металл-металлоид с использованием функции радиального расположения атомов, аппроксимации главного пика структурного фактора, с учетом скорости звука в сплаве, позволил установить характеристики ближнего порядка сплавов: тип упаковки атомов в областях упорядоченного расположения атомов (тип многогранника), средние размеры этих областей, объемную долю, которую они занимают, а также параметры элементарной ячейки, образующейся на этих многогранниках.
Электроосаждение износостойких нанокристаллических покрытий из электролита, содержащего основной сульфат хрома (III) (хромовый дубитель)
(Springer, 2013) Данилов, Феликс Игоревич; Проценко, Вячеслав Станиславович; Гордиенко, Виктор Алексеевич; Баскевич, Александр Семенович; Артемчук, Виктор Васильевич
RUS: Исследованы закономерности электроосаждения покрытий сплавом хром-углерод из электролита, содержащего основной сульфат хрома(III), карбамид, муравьиную кислоту, сульфат натрия, сульфат алюминия, ортоборную кислоту и додецилсульфат натрия. Показано, что замена сульфата хрома на основной сульфат хрома (хромовый дубитель) в качестве источника ионов трехвалентного хрома в растворе приводит к снижению плотности тока, при которой начинает осаждаться металл; в результате улучшается кроющая способность электролита. Обнаруженные эффекты обусловлены изменением в составе разряжающихся комплексов хрома. Некоторое избыточное количество OH–групп во внутренней сфере электроактивного комплекса хрома ведет к ускорению процесса электроосаждения. Исследованный электролит на основе хромового дубителя позволяет осаждать толстослойные высококачественные нанокристаллические покрытия сплавом Cr-C с улучшенными трибологическими характеристиками.
Электроосаждение нанокристаллических хром-углеродных сплавов из электролита на основе сульфата трёхвалентного хрома с использованием импульсного тока
(Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН, Москва, 2012) Данилов, Федор Игоревич; Проценко, Вячеслав Станиславович; Гордиенко, Виктор Алексеевич; Баскевич, Александр Семенович; Артемчук, Виктор Васильевич
RU: Исследовано влияние параметров импульсного электролиза на выход по току, размер нанокристаллов, состав, твердость, коэффициент трения и износостойкость нанокристаллических покрытий Cr–C, получаемых из электролита на основе сернокислой соли Cr(III), содержащего карбамид и муравьиную кислоту. Показано, что покрытия содержат ~9% (мас.) углерода; плотность тока и скважность импульсов практически не влияют на их состав. Обнаружено, что на зависимости выхода по току от скважности импульсов возникает максимум при скважности импульсов ~1.05…1.1, при этом выход по току заметно превышает величину, реализуемую в стационарном токовом режиме. Показано, что если микротвердость Cr–C осадков, полученных на постоянном токе, близка к 850–900 HV, то при использовании импульсного электролиза в определенных режимах возможно возрастание микротвердости до ~1200–1300 HV. Установлено, что применение импульсного электролиза позволяет заметно снизить коэффициент трения хром-углеродного покрытия (стальное контртело) как в условиях сухого трения, так и при граничной смазке, а также приводит к повышению износостойкости осадков.