Дослідження процесів тепломасообміну в системі охолодження трубоелектрозварного агрегату
Loading...
Date
2024
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Український державний університет науки і технологій, Дніпро
Abstract
UKR: Магістерська робота: 73 сторінки, 3 частини, 22 рисунки, 4 таблиці, 5 використаних джерел. Об'єкт дослідження - процеси теплообміну, що відбуваються при охолодженні електрозварних труб. Мета роботи - розробка математичної моделі, проведення розрахунків та обґрунтування параметрів системи охолодження електрозварних труб. Методи дослідження - аналітичні методи розрахунку, чисельні методи розв'язку диференціальних рівнянь. Одержані результати - в роботі розроблено математичну модель, проведено розрахунки та обґрунтування параметрів системи охолодження електрозварних труб. Визначено, що при швидкості виготовлення труб 25 ... 80 м/хв, зовнішньому діаметрі труб 60,3 ... 259 мм, товщині стінки 1,5 ... 9 мм необхідна середня температура труб 50 °С досягається при витраті охолоджуючої рідини в холодильнику 50 м3/год, дисперсності розпилювання форсунками (середній діаметр краплин по Заутеру) 500 мкм та їх швидкості біля поверхні труби 10 м/с. Отримані результати дозволяють скоротити витрату охолоджуючої труб рідини, що зменшує питомі витрати енергії на перекачування і, як наслідок, зменшує собівартість продукції.
ENG: Master's thesis: 73 pages, 3 parts, 22 figures, 4 tables, 5 references. The object of research is heat transfer processes occurring during cooling of electric-welded pipes. Purpose - to develop a mathematical model, calculate and justify the parameters of the cooling system for electric-welded pipes. Research methods - analytical calculation methods, numerical methods for solving differential equations. Results - the paper develops a mathematical model, calculates and justifies the parameters of the cooling system for electric-welded pipes. It is determined that at a pipe production speed of 25...80 m/min, pipe outer diameter of 60.3...259 mm, wall thickness of 1.5...9 mm, the required average pipe temperature of 50 °C is achieved at a coolant flow rate in the cooler of 50 m3/h, spray dispersion by nozzles (average droplet diameter by Sauter) of 500 µm and their speed near the pipe surface of 10 m/s. The obtained results allow to reduce the consumption of coolant for the pipes, which reduces the specific energy consumption for pumping and, as a result, reduces the cost of production.
ENG: Master's thesis: 73 pages, 3 parts, 22 figures, 4 tables, 5 references. The object of research is heat transfer processes occurring during cooling of electric-welded pipes. Purpose - to develop a mathematical model, calculate and justify the parameters of the cooling system for electric-welded pipes. Research methods - analytical calculation methods, numerical methods for solving differential equations. Results - the paper develops a mathematical model, calculates and justifies the parameters of the cooling system for electric-welded pipes. It is determined that at a pipe production speed of 25...80 m/min, pipe outer diameter of 60.3...259 mm, wall thickness of 1.5...9 mm, the required average pipe temperature of 50 °C is achieved at a coolant flow rate in the cooler of 50 m3/h, spray dispersion by nozzles (average droplet diameter by Sauter) of 500 µm and their speed near the pipe surface of 10 m/s. The obtained results allow to reduce the consumption of coolant for the pipes, which reduces the specific energy consumption for pumping and, as a result, reduces the cost of production.
Description
Keywords
трубоелектрозварний агрегат, холодильник, математична модель, чисельний метод, витрата рідини, дисперсність розпилювання, pipe electric welding unit, refrigerator, mathematical model, numerical method, liquid flow rate, spray dispersion, ВКР, КІСЕ
Citation
Білоконь А. І. Дослідження процесів тепломасообміну в системі охолодження трубоелектрозварного агрегату : дипломна робота на здобуття кваліфікаційного ступеня магістра : спец. 141 – електроенергетика, електротехніка та електромеханіка / наук. керівник І. Ю. Потапчук ; Укр. держ. ун-т науки і технологій. Дніпро, 2024. 73 с.