Хіміко-термічна обробка трубопресового інструменту для виробництва корозійностійких труб – ефективний сучасний засіб термозміцнення з метою покращення експлуатаційних властивостей інструменту

UKR: Мета. Підвищення експлуатаційної стійкості інструменту трубопресових установок (зносостійкість, теплостійкість (червоностійкість) за рахунок створення нових або удосконалення існуючих технологій термічної і хіміко-термічної обробки інструменту, у т.ч. за при використанні карбонітрації в розплавах солів ціанатів і карбонатів. Методики. Для вивчення твердості (мікротвердості) металу інструменту використовували прилад ПМТ-3, металографічний аналіз виробів і зразків та аналіз тонкої структури металу виконували з використанням оптичного мікроскопу «Аxiovert 200 MAT Zeiss» тарастрового електронного мікроскопа «РЕМ-106И». Результати. Запропонована технологія термозміцнення, при реалізації якої загартування виробів з інструментальних сталей після підстужування на повітрі до 950 – 9000 С запропоновано здійснювати в полімерному гартувальному середовищі Aqua-Quench 400, розробленому на основі акрилату для обробки сталей як низького, так і високого загартування. Охолоджуючі властивості Aqua-Quench 400 можуть варіюватися від охолоджуючих властивостей води до властивостей масла (зазвичай використовується при концентрації 20-35%) для холодного загартування з нормальною швидкістю охолодження, в залежності від концентрації розчину. Aqua-Quench 400 усуває дим і гази, пару і небезпеку займання, що виникають при загартуванні в маслі, і забезпечує найвищий ступінь варіювання швидкості охолодження. Досліджені властивості інструменту після карбоніт рації, яка здійснювалася одночасно як ХТО та відпуск. Наукова новизна. Проведення карбонітрації в розплавах солів ціанатів і карбонатів матричних кілець складних матриць і голок-оправок для пресування труб на трубопрофільних пресах, значно підвищує стійкість інструменту внаслідок високих показників поверхневої твердості, втомну міцність на 50-60% за рахунок створення стискаючих напруг на поверхні; покращує якість поверхні самого інструменту і, як наслідок, якість внутрішньої поверхні корозійностійких труб. Практична значимість. Проведення обробки трубопресового інструменту (голки-оправки та матричні кільця трубопрофільного пресу) після загартування з відпуском інструментальної сталі 4Х5МФ1С і 5Х3В3МФС та наступної карбонітрації (поєднана з другим відпуском), значно на 25-30% збільшує експлуатаційні властивості інструменту і термін його експлуатації. Дослідження активності ціанатних ванн показало, що для досягнення високої ефективності зміцнення штампового, трубного інструменту з високолегованих сталей найбільш доцільно використовувати ванну складу 75-85% ціанату калію і 15-25% карбонату калію. Ванна даного складу має високу хімічну активність і хорошу технологічність.