Зміцнення трубопресового інструменту для виробництва корозійностійких труб шляхом нанесення покрить зносостійких аморфних сплавів
| dc.contributor.author | Кривчик, Лілія Сергіївна | uk_UA |
| dc.contributor.author | Хохлова, Тетяна Станіславівна | uk_UA |
| dc.contributor.author | Дейнеко, Леонід Миколайович | uk_UA |
| dc.contributor.author | Пінчук, Вікторія Леонідівна | uk_UA |
| dc.contributor.author | Серебрянський, Григорій Олександрович | uk_UA |
| dc.date.accessioned | 2022-07-29T07:27:43Z | |
| dc.date.available | 2022-07-29T07:27:43Z | |
| dc.date.issued | 2022 | |
| dc.description | Л. Кривчик: ORCID 0000-0002-7769-3808; Т. Хохлова: ORCID 0000-0002-6683-4572; Л. Дейнеко: ORCID 0000-0002-1177-3055; В. Пінчук: ORCID 0000-0001-8257-9252 | uk_UA |
| dc.description.abstract | UKR: Мета. Удосконалення методів зміцнення основного трубопресового інструменту – матричних кілець складних матриць горизонтальних трубопрофільних пресів для пресування важкодеформуємих корозійностійких труб з метою підвищення їхньої стійкості в експлуатації в порівнянні з традиційними засобами зміцнення – термічною і хіміко-термічною обробкою. Методики. Для вивчення твердості (мікротвердості) металу інструменту використовували прилад ПМТ-3, металографічний аналіз виробів і зразків та аналіз тонкої структури металу виконували з використанням оптичного мікроскопу «Аxiovert 200 MAT Zeiss» тарастрового електронного мікроскопа «РЕМ -106И». Результати. Запропонована технологія термозміцнення виключає третій відпуск і додатково використовує нанесення на робочу поверхню кілець нанопокрить із аморфних сплавів товщиною 150-200 мкм з метою зміни структури і властивостей поверхневого шару, підвищення міцності, зносо- і теплостійкості і твердості до HV0,1 960-1160. В результаті матеріал інструменту здобуває високу твердість на поверхні, що не змінюється при нагріванні до 600–650°С, високий опір зношуванню, високу межу витривалості, корозійну стійкість. Це дозволило збільшити стійкість сталевого трубопресового інструменту на 25-30% та знизити витрати по переробці виготовлення труб, а також покращити якість внутрішньої поверхні труб (відсутність плівок, порізів та інших дефектів корозійностійких труб). Наукова новизна. Встановлені закономірності у процесах структуроутворення у поверхневому шарі основного трубопресового інструмента (матричних кілець збірних матриць горизонтальних трубопрофільних пресів) з вториннотвердіючих напівтеплостійких сталей мартенситного класу 4Х5МФ1С і 5Х3В3МФС після традиційної термічної обробки (загартуванню з відпуском) та газоплазмового нанесення на робочу поверхню кілець нанопорошків аморфного сплаву на основі системи Fe-Si-B, товщиною 150 – 200 мкм. Практична значимість. Запропонована удосконалена технологія термозміцнення кілець – після загартування з відпуском на робочі поверхні кілець виконано газоплазмове нанесення нанопокриття аморфного сплаву на основі системи Fe-Si-B для отримання шару 0,15- 0,2 мм з твердістю HV0.1960-1180 . Встановлено, що найбільш вигідним способом отримання порошків аморфних сплавів є розмол аморфної стрічки, а афективними способами промислового виробництва аморфної стрічки є охолодження струменя рідкого металу на зовнішній (гартування на диску) або внутрішній (відцентрове гартування) поверхнях обертових барабанів або плющення розплаву між холодними валками, виготовленими з матеріалів з високою теплопровідністю. Кращі результати по зносостійкості показало покриття, отримане плазмовим напиленням. Плазмове напилення покриттів дозволяє здійснювати процес без нагрівання поверхні, яка обробляється, що виключає термічні напруги, деформацію і розміцнення інструменту.Технологія газоплазмового напилення полягає в наступному: матеріал, що наноситься на поверхню інструменту, пластифікують нагріванням, розганяють потоком газу і транспортують до поверхні інструменту. | uk_UA |
| dc.identifier | DOI: 10.46299/ISG.2022.1.13 | en |
| dc.identifier.citation | Кривчик Л. С., Хохлова Т. С., Дейнеко Л. М., Пінчук В. Л., Серебрянський Г. О. Зміцнення трубопресового інструменту для виробництва корозійностійких труб шляхом нанесення покрить зносостійких аморфних сплавів. Multidisciplinary Academic Research, Innovation and Results : Proc. of the ХIII Intern. Sci. and Pract. Conf. (Prague, Czech Republic, April 05–08, 2022). Prague, 2022. P. 736–747. | uk_UA |
| dc.identifier.isbn | 979-8-88526-749-6 | |
| dc.identifier.uri | https://isg-konf.com/uk/multidisciplinary-academic-research-innovation-and-results/ | en |
| dc.identifier.uri | https://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/15662 | en |
| dc.language.iso | uk_UA | uk_UA |
| dc.publisher | International Science Group (isg-konf.com) | en |
| dc.subject | інструментальні сталі | uk_UA |
| dc.subject | трубопресовий інструмент | uk_UA |
| dc.subject | твердість | uk_UA |
| dc.subject | міцність | uk_UA |
| dc.subject | зносостійкість | uk_UA |
| dc.subject | в'язкість | uk_UA |
| dc.subject | теплостійкість | uk_UA |
| dc.subject | газоплазмового напилення | uk_UA |
| dc.subject | аморфний матеріал | uk_UA |
| dc.subject | термічна обробка | uk_UA |
| dc.subject | КМТОМ | uk_UA |
| dc.title | Зміцнення трубопресового інструменту для виробництва корозійностійких труб шляхом нанесення покрить зносостійких аморфних сплавів | uk_UA |
| dc.type | Article | en |