Автоматизований розрахунок параметрів процесу холодної прокатки штаб на безперервних станах
Loading...
Date
2023
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
НМетАУ, Дніпро
Abstract
UKR: Мета. Підвищення точності та швидкості розрахунку режимів обтисків, енергосилових, кінематичних та температурних параметрів процесу холодної прокатки штаб на безперервних станах. Методика. Аналіз моделей напружень тертя для підвищення рівня працездатності моделі процесу холодної прокатки. Обґрунтування моделі для визначення напружень тертя при холодній прокатці, з метою підвищення точності прогнозування нормальних контактних напружень, енергосилових, кінематичних та температурних параметрів процесу. Результати. Представлено аналіз моделей напружень тертя, що використовують при розробці програм моделювання процесів обробки металів тиском. Показано, що застосування некоректних моделей напружень тертя, призводить до некоректного визначення нормальних контактних напружень та інших параметрів процесу пластичної деформації. З використанням обґрунтованої математичної моделі запропоновано програму автоматизованого розрахунку параметрів процесу холодної прокатки штаб. Наукова новизна. Встановлено застосування некоректних моделей для визначення напружень тертя на контакті валків та штаби в програмах розрахунку процесів обробки металів тиском. Запропоновано програму автоматизованого розрахунку параметрів процесу холодної прокатки штаб на безперервних станах. Практична значущість. Результати, представлені в роботі, дають можливість використовувати програму автоматизованого розрахунку параметрів процесу холодної прокатки штаб для розробки режимів обтисків на безперервних станах. Використання програми дозволяє приймати рішення про зміну параметрів технології з метою оптимізації та інтенсифікації режимів обтисків на стані.
ENG: Purpose. Increasing the accuracy and speed of deforming modes calculating, power, kinematic and temperature parameters of the cold rolling process on continuous rolling mills. Methodology. Analysis of friction stress models for cold rolling process model improvement. Justification of the model for frictional stresses determining during cold rolling, to increase the accuracy of forecasting of normal contact stresses, energetic, kinematic and temperature process parameters. Findings. The analysis of friction stress models used in the development of programs for modeling processes of metal pressure processing is presented. It is shown that the use of incorrect friction stress models leads to an incorrect determination of normal contact stresses and other parameters of the plastic deformation process. With the use of the mathematical model, a program algorithm for automated calculation of the parameters of the cold rolling process is proposed. Originality. The use of incorrect models for determining the frictional stresses at the contact of rolls and staffs in the calculation programs of metal pressure processing processes was founded. A program for automated calculation of the parameters of the cold rolling process is proposed. Practical value. The results presented in the work make it possible to use the program for automated calculation of the parameters of the cold rolling process for the development of deformation modes on continuous rolling mills. Using the program allows to make decisions about technology parameters improvement to optimize and intensify deformation modes on the mills.
ENG: Purpose. Increasing the accuracy and speed of deforming modes calculating, power, kinematic and temperature parameters of the cold rolling process on continuous rolling mills. Methodology. Analysis of friction stress models for cold rolling process model improvement. Justification of the model for frictional stresses determining during cold rolling, to increase the accuracy of forecasting of normal contact stresses, energetic, kinematic and temperature process parameters. Findings. The analysis of friction stress models used in the development of programs for modeling processes of metal pressure processing is presented. It is shown that the use of incorrect friction stress models leads to an incorrect determination of normal contact stresses and other parameters of the plastic deformation process. With the use of the mathematical model, a program algorithm for automated calculation of the parameters of the cold rolling process is proposed. Originality. The use of incorrect models for determining the frictional stresses at the contact of rolls and staffs in the calculation programs of metal pressure processing processes was founded. A program for automated calculation of the parameters of the cold rolling process is proposed. Practical value. The results presented in the work make it possible to use the program for automated calculation of the parameters of the cold rolling process for the development of deformation modes on continuous rolling mills. Using the program allows to make decisions about technology parameters improvement to optimize and intensify deformation modes on the mills.
Description
Д. Коноводов: ORCID 0000-0001-8282-4991; В. Бояркін: ORCID 0009-0005-7582-9504
Keywords
холодна прокатка, штаба, напруження тертя, безперервний стан, математична модель, режим обтисків, параметри процесу, програма розрахунку, cold rolling, strip, frictional stress, continuous rolling mill, mathematical model, deformation mode, process parameters, calculation program, КОМТ
Citation
Коноводов Д. В., Бояркін В. В., Маслов Д. О. Автоматизований розрахунок параметрів процесу холодної прокатки штаб на безперервних станах. Теорія і практика металургії. 2023. № 1 (138). С. 57–61. DOI: https://doi.org/10.34185/tpm.1.2023.08.